Collector Boat Insurance is vital for boat enthusiast or the classic. Collector boat owners are among the safest boaters on the water. They deserve the most aggressive rates the benefits available on the marketplace and programs. They wood hull boats, over 25 years old, which are preserved, hand renovated or constructed. Sailboats in addition to power boats may be boats. New, One off custom constructed boats can be eligible as a boat that was classic. Runabouts o Utilities o Launches o Skiffs o Wooden canoes o Mono hulled trawlers and o Cruisers o House built or kit o Outstanding reproductions of wooden boats to boats.

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Instead of buying another policy place on this coverage as a rider and conserve money. Collision Coverage and Other than Collision Coverage - this protection takes care of your antique boat if you run into something. Increased limits on Liability - Carry at least your same liability limits on your ship coverage as you've on your auto policy. In addition look for Liability Only protection if you don't wish to purchase Collision or Comprehensive coverage. Uninsured watercraft - pays you if you've an accident with an uninsured watercraft owned or managed by another person. Medical Payments - this is generally Good neighbor insurance to injuries to others.

Broad Eligibility - some insurance agencies exclude certain models or types of ships. Restoration coverage - whether you are restoring the craft yourself or utilizing a pro facility, make sure you are covered on case of fire or theft with a Port Risk coverage that may be incrementally increased as your project progresses. Multi Unit o Multi Policy o Security course o Prior Insurance o Renewal discount to maintaining continuous protection. You'll also finds a wide choice of deductibles and payment programs offered. Choosing higher deductibles will lower your premiums. Flexible payment plans will assist you manage your budget. Use the strategies in both of these reports, and save hundreds of dollars with your automobile insurance!.

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Massachusetts based 3D printing firm Formlabs has launched two new 3D printing systems: the $9, 999 Fuse 1, the company's first selective laser sintering 3D printer, and the Form Mobile, an automatic manufacturing solution which uses the favorite Form 2 SLA 3D printer. Well heres some news the week to start. Beloved SLA 3D specialist Formlabs has lifted the lid on its own new machineand its own not exactly what everyone a month ago, after teasing a new 3D printer. Manufacturers are spending, with a picture to go on. Formlabs only promised something entirely different, leading interested 3D printing fanatics to various decisions: some believed Formlabs was planning a FDM 3D printer, others believed it may be a different type of SLA system, a couple of people even predicted a 3D scanning device in the works.

In fairness to the Formlabs community manufacturers hit the nail on the head. Those few that were clever looked in the name Fuse and determined it could refer to one thing. Powder particles fusing, you see? By unveiling the Fuse 1 SLS 3D printer formlabs is vindicating those manufacturers. No matter whether you saw it coming, this is big, big information. But theres more. And with Form Cell, we're making an efficient, scalable manufacturing solution by leveraging the Form 2, a SLA print engine thats already stood the test of printing more than 10 million parts. At $9, 999, the Fuse 1 becomes the main kit of 3D printing solution available on the market, potentially bring nylon 3D printing to a new demographic.

A $19, 999 kit will increase the printer itself with a post processing station with recovered material, an extra build piston for continuous usage, along with an initial material load. Formlabs says its next Fuse 1 3D printer will be compatible with materials including Nylon PA 12 along with PA 11, with parts printed onto the machine set to meet or exceed the material properties found onto their industrial counterparts. Just let which news sink in for a minute! Formlabs has made a SLS 3D printer, and it will cost you the price of 3 Form 2s. But thats just half the story here, with Formlabs also unveiling the Form Cell, a brand new automated manufacturing solution for the Form 2.

The SLA specialist claims that Form Cell parallelizes along with automates repetitive 3D printing processes by fully automating the production process, from files to finished part. With all those elements working in tandem, businesses will purportedly be capable of producing large amounts of 3D printed parts with no manual supervision. Formlabs says the Form Mobile eliminates repetitive manual processes to finally bring 3D printing into the lights out, 24 hour digital factory. The system will include smart software for print job scheduling, error detection, remote monitoring, along with part along with serial number printing.

Tags: CAD, Software, Design, 3D Druck, 3D

Sep.Nach einem Jahr in der Entwicklung hat Formlabs den ersten "Prosumer" -Desktop-3D-Drucker offiziell vorgestellt. Das Form 1 verwendet die SLA-Technologie (Stereolithography), mit der eine höhere Auflösung und Genauigkeit erzielt werden kann. Der Drucker bildet Schichten mit einer Dicke von nur 25 Mikron (0,001 Zoll) und Details mit einer Größe von nur 300 Mikron (012 Zoll) in einem Bauvolumen von 4,9 x 4,9 x 6,5 Zoll (125 x 125 x 165 mm). Die Stereolithographie (SLA) ist ein Druckverfahren auf Harzbasis, das sich ideal für detaillierte und komplexe Teile eignet. Ein hochpräzises Positionierungssystem richtet einen Laser auf eine Schale mit flüssigem Harz und zeichnet jede Querschnittsschicht nach, wodurch das Harz aushärtet. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis ein ganzes Teil aufgebaut ist. Das Harz von Formlabs wird in einem neutralen, matten Grau hergestellt, das sich hervorragend für Look-and-Feel-Modelle, eigenständige Teile oder als Grundfarbe für Malzwecke eignet. Im Laufe der Zeit wird Formlabs eine ganze Palette von Materialien für Form 1 entwickeln und verkaufen. Eine Vielzahl von Farben, Transparenz, Flexibilität und sogar Ausbrennbarkeit für Wachsausschmelzverfahren sind möglich. Das Harz kostet schätzungsweise 149 US-Dollar pro Liter. Das einfache, intuitive Benutzererlebnis von Formlabs vereinfacht den Import von .STL-Modellen aus jedem 3D-CAD-Paket, generiert intelligente Unterstützungsstrukturen für komplexe Geometrien und sendet Aufträge mit nur wenigen Klicks an den Drucker. Formlabs hat von Grund auf optimierte Algorithmen zur Modellmanipulation und zur Unterstützung der Strukturgenerierung entwickelt, sodass Benutzer Druckaufträge schnell vorbereiten und an das Formular 1 senden können. Bei jedem 3D-Druckvorgang gibt es wichtige Endbearbeitungsschritte, um den Druck fertigzustellen -Formular verwenden. Formlabs hat das Form Finish-Kit entwickelt - ein Finishing-Tray und ein Zubehörpaket, mit dem Benutzer einfache Teile-Finishing-Werkzeuge erhalten und gleichzeitig ihre Arbeitsbereiche sauber und organisiert halten können. Das Form 1 bietet professionelle Auflösung zu einem Preis, den sich Designer und Ingenieure leisten können. Diese revolutionäre Technologie füllt die Lücke zwischen Low-End-Bastlergeräten mit begrenzter Auflösung und High-End-Druckern, die Zehntausende von Dollar kosten. Die Gründer des Unternehmens - Maxim Lobovsky, David Cranor und Natan Linder - trafen sich 2009 als Doktoranden am MIT. Als Forscher ließen sie sich vom Versprechen der 3D-Drucktechnologie inspirieren, waren jedoch vom Preis und der Komplexität wirklich hochwertiger Maschinen enttäuscht . Derzeit sind weltweit rund 30.000 professionelle 3D-Drucker installiert, und rund 10 Millionen Menschen nutzen aktiv 3D-CAD-Software. Im Jahr 2011 beschlossen die drei Gründer, diese Ungleichheit zu beseitigen, indem sie Formlabs gründeten, ein Unternehmen, dessen Ziel es ist, ein einfaches, professionelles und umfassendes 3D-Druckpaket zu entwickeln, das sich jeder leisten kann. Formlabs hat erste Startkapitalinvestitionen von Mitch Kapor, Joi Ito und Eric Schmidt's Innovation Endeavours erhalten. Das Form 1 verwendet die Stereolithographie (SL) -Technologie, um eine Auflösung zu erzielen, die auf dem Markt für kostengünstige 3D-Drucker unerreicht ist.

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Technologischer Fortschritt ist ein weitreichendes Phänomen in allen Bereichen des modernen Lebens. Die Druckerbruderschaft war keine Ausnahme und der 3D-Druck hat die Druckindustrie dank des rasanten technologischen Fortschritts revolutioniert. 3D-Druck ist das Schlagwort in den heutigen technologisch versierten Bereichen. Der 3D-Druck ist eine besondere Form der Herstellung, die eng mit dem traditionellen Rapid-Prototyping-Druck verbunden ist. Die Erzeugung eines dreidimensionalen Bildobjekts in den Druckprozessen wird durch die Schichtung sowie zugehörige aufeinanderfolgende Querschnittsdarstellung des Materials erreicht. Ein gemeinsamer Vorteil dieses Drucks ist, dass 3D-Drucker vergleichsweise billiger zu kaufen sind und Druckvorgänge schneller ausführen als die üblichen Drucker, die auf der additiven Fertigungstechnologie basieren. Obwohl der Prototypendruck seine Dominanz auf dem Markt fortgesetzt hat, ist der 3D-Druck mit bemerkenswerten Vorteilen und Potenzialen für Endbenutzer verbunden. Diese Technologie erfreut sich sowohl bei Schmuck, Schuhen als auch in verschiedenen Industriedesigns zunehmender Beliebtheit. Bereiche der Architektur sowie der Automobil- und Medizinbranche haben auch die Vorzüge der modernen 3D-Drucktechnologie genutzt. Diese Drucktechnologie ist ein schnelles Mittel, um im Gegensatz zu typischen Prototypdruckformen, die zeitaufwändig und arbeitsintensiv sind, eine Druckausgabe zu erhalten. Dieser Druck bietet die Freude an Geschwindigkeit und weniger Arbeit, um eine qualitativ hochwertige Druckausgabe zu erzielen. Dies wird durch die kostengünstigere und realisierbare Herstellung von Prototypen durch Rapid Prototyping erreicht, das das Markenzeichen des 3D-Drucks ist. Dieser Druck übertrifft andere herkömmliche Druckverfahren und -methoden wie die Stereolithographie. Der Grund dafür ist, dass der 3D-Druck auf eine schnelle und kostengünstige Verwendung zugeschnitten ist. Es wurden klar umrissene Richtlinien festgelegt, die dem kritischen Aspekt der Visualisierung entlang der Entwurfsphasen Raum geben, insbesondere in technischen Bereichen, in denen die Maßgenauigkeit im Entwurf weniger wichtig ist. Die Visualisierung in diesem Druck eignet sich auch für die Konzeption von Konstruktionen, bei denen die mechanische Festigkeit der Prototypen nicht erforderlich ist. Beim 3D-Druck wird die Auflösung sowohl in Schichtdicke als auch in der XY-Auflösung in dpi wiedergegeben. Die Standardschichtdicke beträgt normalerweise +/- 100 Mikrometer (0,1 mm). Die XY-Auflösung kann mit der der Laserdrucker in Beziehung gesetzt werden. Während alle Formen der Technologie ihre unterschiedlichen Vorzüge und Nachteile haben, hat dieser Druck dank seiner zahlreichen Vorteile bemerkenswerte Erlebnisse in den Bereichen Druck, Design und Technik mit sich gebracht. Einige herausragende Vorteile dieses Drucks sind: On-the-Fly-3D-Technologie ermöglicht die Erstellung von Prototypen, die den mechanischen Eigenschaften des Entwurfs im Fokus sehr ähnlich sind. 3D-Technologiebereiche ermöglichen die Kombination von schwarzer und weißer starrer Materie, um eine Reihe von Graustufen für verschiedene Verbraucher zu generieren Elektronik und andere Anwendungen. Dieses Drucken ist weniger zeitaufwendig und arbeitsintensiv, da keine unterschiedlichen Modellkomponenten mit unterschiedlichen Materialien entworfen, gedruckt und zusammengefügt werden müssen, um ein Modell fertigzustellen.

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Dreidimensionales Drucken (oder 3D-Drucken) ist heute der Standard in den Bereichen Bildung, Gesundheitswesen, Architektur, Grafikdesign und Kunst. Der 3D-Druck bietet außergewöhnliche Vollfarbkommunikation mit einer 24-Bit-Palette in Business-Quality-Auflösung. Jeder Künstler, Ingenieur und Student hat in der Welt der technologischen Kommunikation einiges zu bieten, wenn er den Prozess des 3D-Druckens besser versteht nur Stunden. In der Geschäftswelt können Prototypen den Kunden mit einem konkreten Objekt konfrontieren, das ein zukünftiges Produkt darstellt. Dieses greifbare, taktile Modell kann in der Hand gehalten werden, um das Lernen von Hand zu fördern und Innovationen zu gestalten. 3D-Drucker verwenden die lebendigsten Farben, die auf 5 verschiedene Druckköpfe zugreifen können. Die Druckergröße beträgt 1200 Kubikzoll, die größte Druckergröße auf dem Markt. Z-Drucker sind ein beliebtes 3D-Druckmodell, das von Ingenieuren, Studenten, Architekten und Pädagogen universell verwendet wird. Diese Drucker arbeiten mit einer Vielzahl von CAD-Softwarepaketen (Computer-Aided Design), darunter SolidWorks und PRO / engineer. Die Drucker akzeptieren alle gängigen 3D-Dateiformate, darunter: .stl, .wrl, .ply und .sx. Sobald eine feste Datei mit der Software erstellt wurde, kann sie aus dem 3D-Modellierungspaket exportiert werden. Benutzer können die Datei dann in ZPrint öffnen, einer beliebten Schnittstelle für 3D-Drucker. Die Funktion teilt die Datei Schicht für Schicht in digitale Querschnitte auf und erstellt ein 2D-Bild. Benutzer können dann ihre Neugestaltung bearbeiten, ihre Ausrichtung ändern oder das Farbschema ändern. Wenn ein Benutzer zum Drucken bereit ist, implementiert der Benutzer die Software, um das 2D-Bild über ein Standardnetzwerk an den 3D-Drucker zu senden. Dieser gesamte Engineering-Prozess sollte nur etwa 10 Minuten dauern. Sobald die Datei gedruckt ist, generiert ein typischer 3D-Drucker die Ebenen mithilfe von Standard-Tintenstrahlköpfen. Der Drucker legt ein flüssiges Bindemittel auf dünne Pulverschichten ab. Die 3D-Druckköpfe bewegen sich über ein gleichmäßig verteiltes Pulverbett und drucken die gesendeten 2D-Daten. Bei diesem Vorgang wird ein 3D-Objekt Schicht für Schicht vertikal von unten nach oben erstellt. Wenn der Prozess abgeschlossen ist, was etwa eine Stunde dauert, wird das 3D-Objekt mit einer Schicht losen Puders bedeckt, die einfach zu entfernen ist. Alles nicht verwendete Material kann recycelt werden, wodurch der Prozess schnell, sauber und effizient wird. Was Sie noch haben, ist ein innovatives dreidimensionales Werkzeug, das in Design, Architektur, Wirtschaft und Bildung eingesetzt wird.

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Beim 3D-Druck handelt es sich um eine Gruppe von Technologien, die im Dach der Additive Manufacturing enthalten sind. Der Begriff Additive Manufacturing umfasst Technologien wie Rapid Prototyping, Direct Digital Manufacturing und natürlich 3D Printing.
Der 3D-Druck ist im Wesentlichen der Prozess der Herstellung dreidimensionaler Körperobjekte aus einem digitalen Modell. Der 3D-Druck wird durch additive Verfahren erreicht, bei denen ein Objekt durch Ablegen aufeinanderfolgender Materialschichten erstellt wird. Zu den gängigsten 3D-Druckern gehören Namen wie Prusa, Ultimaker, Formlabs usw.
Nicht alle 3D-Drucker verwenden dieselbe Technologie. Es gibt mehrere Möglichkeiten zum Drucken, und alle verwenden die additive Fertigung. Unterschiedliche Drucker unterscheiden sich jedoch hauptsächlich in der Art und Weise, wie Ebenen erstellt werden, um das fertige Modell zu erstellen.
Rapid Prototyping-Methoden umfassen die folgenden Arten von Technologien:
Fused Deposition Modeling (FDM) Für dieses Verfahren werden Filamente aus erhitzten Materialien aus einer horizontal beweglichen Spitze extrudiert.
Stereolithographie (SLA) Dieses Verfahren bildet physikalische Modelle aus flüssigen lichtempfindlichen Polymeren, die durch Bestrahlung mit ultraviolettem Licht erstarren.
Laminated Object Manufacturing (LOM) Bei diesem Verfahren werden Schichten aus mit Klebstoff beschichtetem Folienmaterial zu einem physikalischen Modell zusammengefügt.
3D-Tintenstrahldruck Bei dieser Methode wird das Modell mithilfe der Tintenstrahltechnologie hergestellt.
Derzeit verwenden 3D-Drucker G-Code.
Das digitale Standarddateiformat für den 3D-Druck ist STL. STL steht für Surface Tesselation Language oder STereoLithography-Datei. Eine STL-Datei ist eine dreieckige Darstellung eines 3D-Objekts. Es gibt 2 Bevorzugungen von STL,
ASCII und Binär. Die ASCII-STL-Dateien können sehr groß werden. Die binäre Version ist normalerweise kleiner.
Der generische Workflow für den 3D-Druck - Meistens werden drei Komponenten oder Aspekte benötigt, um vom 3D-Druckmodell zu einem vollständig realisierten Modell zu gelangen:
1. 3D-Modellierungsprogramm (Software) - Das Programm, mit dem das Modell erstellt wurde, das später als STL-Datei exportiert wird.
2. Slicer oder 3D Printer Host (Software) - Ein Slicer oder Slicing-Programm nimmt die STL-Dateien auf und konvertiert das 3D-Modell in Druckanweisungen für Ihren 3D-Drucker. 3D-Drucker (Hardware) - Die Hardware, die die 3D-Daten in ein physisches Objekt umwandelt. Es gibt viele Marken von 3D-Druckern auf dem Markt, die verschiedene Arten von Technologien unterstützen.
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Das Training wird mit der leistungsfähigen und dennoch kostenlosen Open-Source-Software Blender durchgeführt. Das bedeutet, dass die Teilnehmer kein zusätzliches Geld ausgeben müssen, um ein kostspieliges 3D-Modellierungsprogramm zu erwerben.

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Dies kann für Hardware-Startups schwierig sein, da der Wechsel von der Idee zum physischen Produkt oft die größte Herausforderung ist, mit der diese Unternehmen konfrontiert werden. Zumal sie versuchen, Geld von Investoren zu bekommen. Wie die meisten Unternehmer, die Fundraising-Aktivitäten gestartet haben, wird deutlich, dass Sie einen Prototyp Ihres Produkts benötigen. Um das Offensichtliche nicht zu übertreiben, aber in Hardware und IoT ist das physische Produkt sehr wichtig, besonders für Investoren. Laut Eric Hsia, Venture Partner bei TransLink Capital in Palo Alto (Kalifornien), einem erfahrenen Hardware-Investor, hilft ein physischer Prototyp definitiv, auch wenn es sich um einen Prototypen handelt, der noch nicht vollständig funktionsfähig ist. Natürlich müssen alle Kästchen angekreuzt werden, von der Technologie über die Leute bis hin zu den Marktchancen, aber vom Standpunkt eines Hardwaregeräts aus gesehen, je mehr Sie etwas zum Leben erwecken können. Ein Prototyp hilft wirklich. Viele Start-ups im Frühstadium beginnen mit einem 3D-Rendering ihres Produkts auf einer Folie im Investor-Pitch-Deck, das ist ein Anfang. Aber während der Fundraising-Prozess in Bewegung kommt, müssen Sie über die Software hinausgehen und ein echtes Produkt präsentieren. Insbesondere die Fertigung als Dienstleistung und der 3D-Druck haben den Bau von Vorserien-Prototypen revolutioniert. Die meisten Startups haben keine Monate und Zehntausende von Dollars, um in einen Prototyp zu investieren, und 3D-Druck-Service-Büros machen es nun möglich, einen pitchfähigen Prototyp zu erstellen, den Sie in der Pitch-Sitzung über den Tisch schieben können. Aber 3D-Druck ist immer noch ein komplexer Prozess. Was die meisten Startups schnell entdecken, ist ein qualitativ hochwertiger Prototyp, der nicht auf einem Desktop-3D-Drucker ausgeführt werden kann. Einen Plan haben. Starten Sie das Prototyping erst, nachdem Sie eine Wettbewerbsanalyse durchgeführt, Ihre Anforderung an Ihr minimal realisierbares Produkt abgeschlossen, Ihre Idee mit den Kunden getestet und Ihre Design- und Konstruktionsspezifikationen festgelegt haben. Das klingt offensichtlich, aber das wird Ihnen viel Zeit sparen. Fokus auf Qualität. Es macht keinen Sinn, einen slapdash 3D-Druck zu machen, der nicht das gewünschte Detail- und Qualitätsniveau aufweist. Denken Sie daran, dass potenzielle Investoren, Kunden, Distributoren, Partner und sogar Mitarbeiter, die Sie rekrutieren, Sie anhand der Qualität Ihres Prototyps beurteilen werden. Der erste Eindruck zählt. Holen Sie sich professionelle Hilfe. Desktop-3D-Drucker sind nicht in der Lage, professionelle, qualitativ hochwertige Prototypen zu erstellen. Finden Sie ein High-End-3D-Druck-Service-Büro und lernen Sie ihre Produktionsmöglichkeiten, Materialien und Veredelungsprozesse kennen.

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